Études de cas
Avec notre expérience et notre flexibilité, nous sommes capables de proposer des services appropriés et des options pratiques dans le but de réaliser le meilleur produit industriel possible. Dans les sections suivantes, nous partageons des retours d’expérience ainsi que des conseils sur quelques projets pointilleux et intéressants que nous avons concrétisés.
Pièces electroniques
Pièces mécaniques : Notre Process
Le marché automobile évolue de plus en plus vers des productions de pièces personnalisées, notre client souhaite répéter un achat de pièces métalliques pour le secteur de l’équipement automobile. Malheureusement, son fournisseur habituel a signé un contrat extérieur l’empêchant de l’approvisionner en direct. L’approvisionnement n’était auparavant qu’une opération d’achat simple et rapide, le client n’a donc jamais eu de besoin particulier de demander des documents techniques. Lors du renouvellement de son stock, celui-ci n’était donc plus en mesure d’acheter ses pièces métalliques et se retrouvait bloqué dans cette situation ennuyeuse. Pour son produit final, cette pièce est essentielle et il lui fallait une production identique au plus vite.
02. Notre approche
Il est nécessaire de travailler à partir d’un fichier CAD (STEP) et de plans 2D pour lancer un projet, nous avons ainsi appliqué la méthode d’ingénierie inversée. Le client nous a fourni des échantillons dans un premier temps puis, nous l’avons interrogé sur tous les aspects d’utilisation pour s’assurer un pré-cahier des charges le plus complet possible ainsi que de bien comprendre l’application concrète des pièces. À la réception des échantillons, notre équipe d’ingénieur a travaillé sur la duplication virtuelle et une création du fichier 3D. Nous avons ensuite continué avec une analyse de faisabilité, une étude de la matière et de la finition. Ces étapes étaient obligatoires pour la préparation des échantillons.
03. Notre solution
Après avoir confirmé l’ensemble des propriétés techniques auprès du client, nous avons établi le devis du projet et défini un délai de production. Nous avons confirmé la matière première en prenant en considération l’application finale et la durée de vie minimale du produit. Nous avons ensuite lancé la phase d’outillage et avons produit quelques échantillons de validation. Le client a pu tester ces pièces en conditions réelles et s’assurer de leur bonne performance et résistance. À la suite de contrôles qualité rigoureux, les résultats se sont avérés positifs et nous avons pu lancer la production en série. Nous livrons désormais régulièrement ce client et avons par la suite participé aux améliorations mécaniques de ses pièces automobile.
Pièces Electriques : Notre process
Les fabrications et systèmes électriques peuvent devenir compliqués si vous n’êtes pas familiers des standards et des mesures de sécurité. Nous travaillons actuellement avec plus d’une douzaine de clients dans le secteur électrique avec notre marque OEM WATSUN. Nous avons depuis engrangé une expérience réussie pour proposer une assistance professionnelle et des solutions intelligentes dans ce domaine de production.
Le client a rencontré des problèmes avec l’un de ses composants dans sa ligne de production, le système fait preuve de défaillances techniques. Il n’arrive pas à déceler et identifier le problème et a décidé de nous contacter pour repérer et résoudre ce problème.
02. Notre approche
Après avoir reçu l’ensemble des composants du systèmes électrique, nous avons inspecté les pièces dans notre laboratoire de contrôle et avons initié une série complète de tests. Nos techniciens ont conclu que certains composants utilisés n’étaient pas appropriés et ne pouvaient pas satisfaire le besoin du client. Nous avons fait parvenir un bilan complet de recommandations à l’équipe technique du client.
03. Notre solution
Le département d’ingénierie a ensuite fourni un nouveau plan de production en incluant les modifications nécessaires pour que le système puisse remplir les fonctions nécessaires. Après avoir budgété et planifié le nouveau projet en collaboration avec le client, nous avons expliqué les différentes solutions et avons donné des conseils professionnels de prévention. Notre usine a ensuite été audité et avons obtenu plus tard la charge de la production de pièces électriques et de l’assemblage du système. Nous livrons maintenu un produit complet et fonctionnel à notre client plus que satisfait.
Equipement de Chasse : Notre process
Notre client est spécialisé dans les produits de loisirs outdoor et plus particulièrement dans l’équipement de chasse. Le client nous a mandaté pour le développement d’une chaise robuste et résistante utilisée dans des conditions extérieures tels que le désert, la forêt ou la haute montagne… Le facteur essentiel du développement de cette chaise était sa capacité de pivoter silencieusement sur un angle de 180 degrés. La rotation est la caractéristique capitale du produit et se devait d’être totalement silencieuse lors de son emploi en condition de chasse.
02. Notre approche
La chaise est réalisée principalement en acier et est assemblée avec d’autres pièces métalliques, Le frottement de cet assemblage de pièces en métal entraine évidement des grincements et des bruits liés à la rotation. Notre département d’ingénierie a travaillé sans relâche pour trouver un mécanisme complètement silencieux. De nombreuses pièces ont dues être remplacées et modifiées pour atteindre ce but.
03. Notre solution
Notre approche fut de réaliser des tests par sections d’assemblage. Nous avons travaillé sur de nombreux prototypes, puis avons testé les assemblages afin de définir la meilleure combinaison de sections silencieuses possible. Nous avons aussi appliqué de nombreuses finitions et surfaces de traitement sur les pièces métallique pour améliorer les caractéristiques du produit final. Et pour ne rien oublier, des tests sur l’ensemble des pièces ont été réalisés dans diverses conditions extérieures.
Le client fut ravi du travail accompli tant le projet fut un réel challenge. Il a mandaté plusieurs fournisseurs pour développer cette chaise et nous avons été retenu par la qualité de nos services et de nos réalisations. Nous sommes ensuite devenus le premier choix de ce client pour le développement de ses nouveaux produits et accessoires. En termes d’équipement et d’ingénierie, La chaise rotative et silencieuse fut un bel accomplissement de réalisation métallique !
Nous aspirons à devenir un fabricant moderne et ouvert d’esprit qui puisse continuer de développer de longs partenariats solides avec nos clients.
