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Moulage Par Injection Plastique | Reliant Industrial

Moulage Par Injection Plastique

RELIANT INDUSTRIAL est devenu au fil des années un des leaders de l’industrie plastique en Asie. Nos efforts de développement ont permis la création de nombreux sites de production automatisés ainsi que l’essor de nos services de production intégrés. Aujourd’hui, nous pouvons mieux répondre à la demande croissante de nos produits et services grâce a nos implantations en Inde et en Thaïlande.

Ce développement a été possible grâce à l’amélioration consistante de la qualité de nos services ainsi que la confiance que nous accordent nos clients et partenaires stratégiques. Au-delà d’une simple entreprise d’injection plastique, nous proposons en complément des solutions d’intégrations et nous savons nous adapter à des besoins spécifiques. Nos capacités actuelles nous permettent d’exporter annuellement plus de 10 millions de pièces plastiques et de produits finis à l’international.

Depuis la création de RELIANT INDUSTRIAL en 2004, l’injection plastique a toujours été au cœur de notre activité. Nous proposons un vaste choix de matières thermoplastiques et élastomères qui sont approvisionnées aussi bien domestiquement qu’auprès de fournisseurs de renommes mondial, tels que Samsung ou WestLake.

En matière d’injection plastique, notre unité de production principale est localisée à Ningbo, en Chine. Cette dernière est rattachée au siège du groupe et couvre plus de 11 000m² de surface d’exploitation. L’usine fonctionne 7 jours/7 et 24h/24 grâce à l’installation de lignes de production entièrement robotisées.

Le management de RELIANT INDUSTRIAL est composé d’une équipe multiculturelle et francophone afin de faciliter les échanges techniques et professionnels. Nos clients proviennent de tous secteurs et de tout horizon. Nous exportons aussi bien en Amérique du Nord qu’en Europe ou au Moyen-Orient.

A la réception d’un projet, nous examinons au mieux les besoins techniques afin de pouvoir accompagner nos clients tout au long de leur projet d’injection plastique. Nos pièces injectées s’inscrivent dans de nombreuses industries telles que :

Qu’est-ce que le moulage par Injection Plastique?

Le moulage par injection plastique est le moyen de production le plus utilise lors de la fabrication de pièces plastiques. Le procédé de production des pièces dépend de différents paramètres : la complexité de sa géométrie, sa dimension et son application. L’injection plastique suit un processus de production méthodologique qui requiert une stabilité de la matière et de ses paramètres pour réaliser le produit final. Le procédé d’injection plastique requiert 3 éléments essentiels : une presse d’injection thermoplastique, une matière première plastique à transformer et un outillage qui permettra de définir la matière.

Ce processus s’opère de la façon suivante : la matière première est chauffée et fondue dans la presse d’injection, elle est ensuite injectée sous haute pression dans le moule. En remplissant le moule, la matière fondue va prendre la forme souhaitée et sera ensuite éjectée automatiquement lorsque celle-ci sera solidifiée par refroidissement.

Nos Services de moulage par injection
Les membres de notre division d’injection plastique vous garantissent une assistance technique tout au long de votre projet. Nous satisfaisons au mieux l’industrialisation de vos produits. Par expérience, nous pouvons gérer des productions de séries et des projets de différents volumes simultanément. Notre savoir-faire s’étends des pièces d’aspects aux pièces mécaniques et fonctionnelles.

Nos délais de production varient en fonction de la taille du moule, de la complexité des pièces et du volume à produire. En moyenne, nous pouvons fournir des pièces injection entre 4 à 6 semaines après confirmation des échantillons.

Pour l’injection thermoplastique, RELIANT INDUSTRIAL vous offre :
– Plus de 30000m² de surface production pour le moulage par injection
– Une qualité constante grâce aux nos presses robotisées et nos lignes de production automatique : 55 Machines semi-automatique et automatiques de 60T à 800T.
– Des matières certifiées (RoHS, Reach, UL94-V0, Contact Alimentaire, Biocomptabilité, etc.…)
– Une traçabilité des matériaux et qualité contrôle
– Une Communication technique et reactive
– Une Production 24/7

Les avantages de l’injection plastique

L’injection plastique est le choix logique pour la fabrication de masse de produits plastiques. Pour tout projet d’injection plastique, nous considérons très souvent 2 paramètres importants qui sont : Les délais de production et les prix d’achat. Grace à nos lignes de production automatiques qui fonctionnent 24h sur 24 et 7 jours sur 7, nous optimisons d’une part nos capacité de production et d’autre part le contrôle de nos délais de livraisons. Notre localisation en Chine et notre expansion dans l’Asie nous permettent d’offrir des prix très compétitifs.

De plus, à noter notre capacité de pouvoir combiner nos solutions d’intégrations (plastiques, métal, assemblage) pour réduire efficacement le temps de finalisation de projet et les coûts de logistiques.

A RELIANT INDUSTRIAL, nos équipes travaillent sur des solutions de production adaptées à des coûts maitrisés couplé à un délai de production rapide. Nous portons une grande attention à la finition et à la qualité de nos produits. De plus nos équipes sont très flexibles en termes de prix et de quantités, nous pouvons accepter de produire à partir de petites séries jusqu’aux commandes de volumes importants portant littéralement sur des millions de pièces.

Autres services

Extrusion plastique

Moulage par injection rapide

Techniques de prototypage rapide

Fabrication de métaux

Post-traitement et assemblage

Avantages pour l’injection de plastique :

Machines et équipements modernes permettant la production de pièces complexes et des tolérances strictes.

Coût compétitif grâce à nos moyens de production en Asie

Large choix de matériaux provenant de fournisseurs domestiques ou internationaux.

Capacité importante de production. De milliers à millions de pièces produites sur un délai rapide.

Pièces en plastique injecté —

Notre Atelier de Moulage Par Injection Plastique

Notre atelier d’injection est équipé d’une gamme complète de presses d’injection thermoplastique allant de 60T à 800T. Nous nous efforçons à développer graduellement notre parc machine afin de pouvoir répondre à des projets de plus en plus importants et exigeants.

Reliant Industrial mise avant tout sur la qualité et la finition de ses produits, cela contribue fortement à l’amélioration de nos activités et le renforcement de nos partenariats clients. Nos machines et équipements sont régulièrement maintenus et modernisés. Nous nous renseignons aussi sur les dernières technologies de robotisation qui pourraient nous augmenter nos capacités et rendement final.

Notre équipe est composé d’experts en matériaux ainsi qu’ingénierie plasturgie avec de nombreuses années d’expérience. L’équipe est complétée par des techniciens qualifiés maitrisant les opérations d’injection plastique et maintiennent nos lignes de production 24/7.

En tant que spécialiste en plasturgie depuis notre création en 2004, Reliant Industrial place la qualité et le respect des standards au centre de nos priorités. Nous sommes équipés en interne de nombreuses machines de tests et d’équipements de contrôle, nous pouvons réaliser divers tests et contrôle à différentes étapes de la production. En plus de ces vérifications, nos systèmes informatises suivent la traçabilité des matériaux ainsi que les différentes étapes de production en temps réels. Par ailleurs, nos équipes suivent des formations de qualité contrôle strict et minutieux régulièrement.

Expertise en Injection Plastique

Nos chefs de projets suivent chaque étape de processus de fabrication. Grâce à nos communications transparentes, nous offrons un suivi de travail réactif à nos clients tout en produisant en Asie.

À partir de l’analyse de faisabilité (aussi appelé moulabilité ou rhéologie), nous pouvons conseiller nos clients tout en respectant leurs cahiers des charges. Cette analyse initiale est essentielle car elle permet de repérer les optimisations techniques et aussi de couts lors de la conception 3D. Les changements opérés en amont de la production sont généralement : la position des points d’injection, les épaisseurs de surface, plan de joint…

N’hésitez pas à nous contacter dès maintenant pour obtenir des conseils ou nos avis sur la production de pièces en injection plastique.