Lancer votre projet de prototype rapide grâce à la coulée sous vide
Lancer un nouveau produit ou un nouveau concept sur le marché peut être une mission longue, risquée et coûteuse en termes de développement. En effet la réalisation d’outillage d’injection plastique est une étape obligatoire mais qui demande un temps de production assez conséquent en fonction de nombres d’outillages nécessaires à la réalisation de votre produit final. Le délai de commercialisation de votre produit peut donc ainsi être retardé ou prolongé en fonction du délai de finalisation de ces outillages.
Comment pallier ce délai et quelles solutions pour lancer des premières ventes pour vos produits ?
Nos méthodes de prototypage rapide peuvent vous permettre de recevoir rapidement vos pièces en matières plastiques et métalliques avec finitions.
La méthode la plus adaptée et efficace pour lancer des préséries est la coulée sous vide.
La coulée sous vide ou également appelée duplication sous vide est un processus de fabrication rapide et économique par rapport à l’injection plastique par outillage prototype. Cette technique correspond à une injection à basse pression de matière Poly Uréthane dans des moules en silicones.
Nous recommandons la coulée sous vide pour des batch de commandes allant de 20 à 200 pièces qui vous seront livrées dans des délais ultra-rapides.
Quels sont les avantages de produire en coulée sous vide ?
Un moule silicone peut supporter jusqu’à 20 tirages avant d’être recyclé.
Afin d’optimiser au mieux l’utilisation de chaque module, nous vous conseillons de commander par lot de 20 pièces.
L’avantage principal est que vous disposez de prototypes fonctionnels vous permettant de tester vos produits sous plusieurs versions en fonction des différents retours que vous avez sur chaque produit.
Vous pouvez donc ainsi faire évoluer votre produit rapidement tout en le commercialisant et enregistrer des premières ventes grâce à ces premières versions produites.
Différentes normes pour différents type d’application
Nous avons de nombreuses résines polyuréthanes à disposition pour différents types d’application. Les marques des matières que nous utilisons pour la coulée sous vide possèdent plusieurs normes et certificats :
– Norme Alimentaire (Polyuréthanes Elastomère avec norme Japonaise)
– Norme UL94 V0
– Résistance aux UV
– Résistance aux fortes chaleurs
Vous pouvez également profiter de notre propre atelier de finition pour obtenir des pièces à l’image de votre entreprise et/ou marque grâce à nos différentes propositions de couleur et de finitions.
Nous pouvons également imprimer vos logos par tampographie ou transfert d’encre pour personnaliser au mieux.
Afin de discuter au mieux de votre projet et de votre lancement de produit, nous vous invitons à contacter l’un de nos consultants.
Nous avons accompagné des centaines d’entreprises dans leurs projets de prototypage.
Certaines d’entre elles ont décidé de continuer de travailler avec notre usine pour l’industrialisation de leurs produits sur des quantités plus importantes.
Vous avez un projet et vous recherchez un partenaire disponible et accessible ? Consultez nous dès aujourd’hui afin de lancer votre produit le plus rapidement possible sur le marché !
